¿Cómo ajustar la calidad de corte de la máquina de corte por láser?

Muchas empresas están muy preocupadas cuando se usanMáquinas de corte por láser: ¿Cómo usar máquinas de corte por láser para producir piezas de trabajo de alta calidad? Permítanos decirle cómo controlar la calidad de corte de las máquinas de corte por láser.

Los siguientes factores afectan la calidad de corte: velocidad de corte, posición de enfoque, gas auxiliar y potencia de salida de láser.

Analyemos uno por uno:

1. La influencia de la velocidad de corte en la calidad del corte.

Para una densidad y material de potencia láser dada, la velocidad de corte se ajusta a la fórmula empírica. Mientras la velocidad de corte del material sea proporcional a la densidad de potencia del láser, aumentar la densidad de potencia puede aumentar la velocidad de corte. La densidad de potencia a la que se hace referencia aquí no solo está relacionada con la potencia de salida del láser, sino también al modo de calidad del haz. Además, las características del sistema de enfoque de haz, es decir, el tamaño del punto después de enfocar, también tiene una gran influencia en el corte por láser.

Especialmente para materiales metálicos, elCorte por láserLa velocidad puede mantener otras variables de procesamiento mientras se mantiene una calidad de corte satisfactoria al tiempo que tiene un rango de ajuste relativo. El rango de ajuste es ligeramente más grueso que al cortar metales delgados. ancho. A veces, una velocidad de corte más lenta también puede hacer que el material de fusión en caliente ablice la superficie de la abertura, lo que hace que la superficie de corte sea áspera.

2. La influencia del ajuste de la posición de enfoque en la calidad del corte.

Dado que la densidad de potencia láser tiene una gran influencia en la velocidad de corte, la selección de la longitud focal de la lente es un tema importante. Sin embargo, su desventaja es que la profundidad del enfoque es muy corta y se ajusta el margen de ajuste. Tamaño pequeño, generalmente adecuado para el corte de alta velocidad de materiales delgados. Dado que la lente de teleobjetivo tiene una profundidad focal amplia, siempre que tenga suficiente densidad de potencia, es adecuado para cortar piezas gruesas.

Debido a la densidad de alta potencia en el punto focal. En la mayoría de los casos, la posición de enfoque durante el corte está solo en la superficie de la pieza de trabajo. Asegurar una posición relativa constante del enfoque con respecto a la pieza de trabajo es una condición importante para obtener una calidad de corte estable. A veces, la lente hará que la longitud focal cambie, lo que requiere un ajuste oportuno de la posición de enfoque.

En la mayoría de las aplicaciones, el enfoque de la viga solo se ajusta debajo de la boquilla. La distancia entre la boquilla y la superficie de la pieza de trabajo suele ser de aproximadamente 1,5 mm.

3. La influencia de la presión de aire auxiliar en la calidad del corte.

En general, se requiere gas auxiliar para el corte material. Y el problema implica principalmente el tipo y la presión del gas auxiliar. Por lo general, el gas auxiliar es coaxial con el haz láser para proteger la lente de la contaminación y eliminar la escoria en la parte inferior del área de corte.

Para la mayoríacorte por láser de metal, un gas reactivo (siempre que O2) se usa para formar una reacción exotérmica oxidativa con hierro fundido. Este calor adicional puede aumentar la velocidad de corte en 1/3 a 1/2.

La presión del aire es un factor extremadamente importante para garantizar el gas auxiliar.

La práctica de corte por láser muestra que cuando el gas auxiliar es oxígeno. Su pureza tiene un gran impacto en la calidad del corte. Una reducción del 2% en la pureza de oxígeno reducirá la velocidad de corte en un 50% y dará como resultado un deterioro significativo en la calidad del corte.

4. La influencia de la potencia de salida del láser en la calidad del corte.

Para los láseres de salida de onda continua, el tamaño y el modo de potencia láser tendrán un impacto importante en el corte. En la operación real, generalmente es necesario establecer una potencia más grande para obtener una velocidad de corte más alta. O cortar materiales más gruesos. Sin embargo, el modo de haz a veces es más importante, y cuando aumenta la potencia de salida, el modo generalmente cambia ligeramente. Por lo general, se encuentra que la densidad de potencia más alta y una mejor calidad de corte se puede obtener a un enfoque más bajo que en condiciones de alta potencia. Estos modos son inconsistentes a lo largo de la vida útil efectiva del láser. El estado de la óptica, los cambios sutiles en la mezcla de trabajo láser y las fluctuaciones de flujo afectan todo el mecanismo de modo.

En resumen, aunque los factores que afectan almáquina de corte por láserson complejos La velocidad de corte, la posición de enfoque, la presión de aire auxiliar y la potencia láser son cuatro variables importantes.