¿Cuál es la diferencia entre un láser de fibra y un láser de CO2?
Máquina de corte por láser CO2Han sido ampliamente utilizados por talleres de corte de metal durante décadas y se han mejorado enormemente en los últimos años. Los láseres de fibra se han utilizado en otras industrias durante años, pero la fibra es un desarrollo más reciente para aplicaciones de corte de chapa metálica en talleres de trabajo.
Máquina de corte por láser de fibraUse un cable de fibra para entregar un rayo láser, mientras que los sistemas CO2 operan con los espejos. El haz de un láser de fibra suele ser la mitad del tamaño de un rayo láser del sistema de CO2 y puede crear un kERF de corte tan pequeño como .004 \". Las diferencias principales entre los sistemas láser de fibra y CO2 se centran en varias áreas:
A medida que la tecnología Láser de Fibra emerge en la industria del corte de metales, se pueden preguntar más propietarios de tiendas y clientes: ¿Cuál es la diferencia entre la tecnología láser de fibra y el láser CO2? ¿Es uno mejor que el otro para cortar metal? Básicamente, cada uno tiene sus propias ventajas, pero también diferencias significativas que hacen que valga la pena considerar cuál es la mejor para su solicitud.
Grosor del metal
• La fibra corta los materiales más delgados, especialmente el acero inoxidable, más rápido que el láser de CO2, principalmente, los materiales de 0.25 \"y más delgados.
• El láser de CO2 típicamente reduce metales más gruesos (0.25 \"y más gruesos) más rápido y más preciso que la mayoría de los láseres de fibra, produciendo una mejor calidad de corte para esas partes.
• Se puede considerar un punto \"Out \" entre las dos opciones láser a aproximadamente 0.375 \".
• Con una gran mayoría de las aplicaciones de corte en el corte de hojas que ahora utilizan materiales de menos de 0.25 \"de grosor, vale la pena considerar el uso de servicios de corte por láser de fibra.
Flexibilidad y potencial de ahorro de costos
• El láser de fibra puede cortar latón y cobre, pero CO2 no puede.
• El láser de fibra puede cortar limpiamente las piezas pequeñas, intrincadas o partes más grandes de hasta 10 pies de largo.
• Con nuestro sistema automatizado de carga de hojas, podemos ejecutar, a lo largo de los costos de mano, a los costos laborales.
• Con láser de fibra, los prototipos en blanco planos se pueden crear rápidamente, sin ningún costo de herramientas. También tenemos la capacidad de doblar y formar prototipos y piezas de producción en nuestras prensas de freno o prensas de estampado de metal.
• Los sistemas de fibra generalmente tienen menores costos de operación y mantenimiento que los sistemas de CO2 y requieren menos tiempo de inactividad.
• Con los servicios de láser de fibra en el lugar, se pueden realizar ahorros de costos adicionales al comenzar con una impresión de piezas y llevar a la parte terminada, todas en una instalación. Podemos manejar su proyecto desde el prototipo hasta la producción.
Velocidad / rendimiento
• El láser de fibra corta el acero inoxidable aproximadamente tres veces más rápido que los sistemas de CO2. Por ejemplo, el uso de fibra para cortar el acero inoxidable de 12 o 16 manómetros ofrece ahorros de tiempo y costos significativos debido a sus capacidades de corte de alta velocidad.
• El láser de fibra crea menos tiempo de inactividad que los sistemas de CO2, especialmente importante para las ejecuciones de producción de alto volumen en las partes apropiadas.
Corte calidad / precisión
• En materiales más delgados, la láser de fibra ofrece una calidad de corte superior que el CO2, pero el CO2 generalmente produce piezas de corte de limpiador de materiales más gruesos.
• Tolerancias generales de +/-. 005 00 \"se mantienen fácilmente en los materiales .250 \" o más delgado. Se pueden lograr tolerancias más estrictas, pero pueden requerir más pruebas y tiempo de configuración.
Para el corte por láser asistido por gas, el corte de nitrógeno generalmente produce las partes más limpias, ideal para bordes que serán visibles o se soldarán. El corte de oxígeno es típicamente el más rápido e ideal para las partes que se pintarán, ocultarán o no requerirán una superficie perfectamente lisa para la soldadura.
(Como nota lateral, el mecanizado de descarga eléctrica (EDM) o el corte de alambre, es un proceso diferente en total que el CO2 o el láser de fibra. Podemos contener tolerancias de +/- .00005 \"usando nuestras máquinas EDM de cable.)
En última instancia, el mejor método de corte para una parte dada depende de sus necesidades de calidad y costo por parte por parte. Las piezas de metal de Wisconsin se eligen para agregar láser de fibra junto con nuestras capacidades de alambre, mecanizado, punzonado y ensamblaje de alambre existente, por lo que podemos ofrecer a nuestros clientes el mejor valor al procesar sus partes en una instalación.
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