¿Por qué elegir la máquina de corte por láser de fibra? ¿Las ventajas y desventajas?

Dado que no hay contacto entre el cabezal de suministro de rayo láser de fibra y el corte de metal, la luz láser es \"una cuchilla de lo que nunca se embellece\" y siempre trae los mismos resultados repetibles, independientemente de cuánto tiempo esté en funcionamiento. En comparación con las aplicaciones de corte tradicionales, como el corte de plasma y el corte de carros, los resultados del láser se traducen en KERF de calidad mucho mayor, eliminando la necesidad de posprocesamiento de piezas, lo que reduce significativamente los costos generales de producción. Además, la cantidad de material eliminado en el corte por láser de fibra se puede reducir significativamente en comparación con otros métodos; Esta precisión permite que las aplicaciones de microcutación simplemente no son posibles por ningún otro medio.

Una amplia variedad de materiales y espesores.

Si bien los láseres se pueden usar para cortar casi cualquier material, el corte metálico es la aplicación más común.

Ya sea que sea de acero, o aluminio reflectante, latón o cobre, los láseres proporcionan una precisión y velocidad incomparables para el corte de geometrías simples y altamente complejas.

Bordes limpios, kerf estrecho, rugosidad de superficie baja y desgaste de herramientas a través de metales gruesos y finos, de manera consistente y eficiente.

Corte rápido y preciso de piezas pequeñas.

Además de los materiales gruesos, los láseres de fibra IPG ofrecen una precisión muy alta en el corte de piezas pequeñas y delgadas. A través del uso de láseres de un solo modo, que posee diámetros de haz extremadamente pequeños, junto con los láseres QCW que ofrecen una potencia máxima muy alta (con un calentamiento mínimo de las áreas circundantes), las partes como los stents médicos y los sensores electrónicos se fabrican fácilmente o se recortan a medida. . Usar láseres de fibra con pulsos nano, pico y femtosegundos, así como aquellos con longitudes de onda verdes, el corte de cerámicas, vidrio y polímeros con precisión a nivel de micrones es un proceso de alta velocidad y rentable.

Prácticamente libre de mantenimiento

Utilizando diodos láser de larga duración de larga duración, las fibras láseres y las tecnologías de patrimonio exclusivas, las tecnologías patentadas, los láseres de fibra de IPG proporcionan una mayor confiabilidad, un mantenimiento menos requerido y menos intervenciones de servicio que los láseres de fibra que compiten.

losCorte por láserProceso

Para el corte por láser, la viga debe centrarse mediante una lente a un tamaño de punto pequeño, típicamente de 25-100 μm de diámetro para el corte fino y de 100.um a 300 μm de diámetro para el corte de sección más grueso. El gas coaxial se entrega justo encima del enfoque del láser mediante una boquilla que rodea el rayo láser. Esto ayuda a mantener la óptica Limpie y mejora el proceso de corte al empujar el material vaporizado y licuado a través del KERF. Los gases como el oxígeno y el aire se utilizan para promover el corte de aleaciones ferrosas y materiales de celulosa. El aire se usa a menudo con plásticos. Se utiliza gas inerte a alta presión al cortar algunos metales para dejar un borde no realizado con poca escoria.