Cuando tiene un plan para comprar una máquina de corte por láser de fibra para metal, hay algunos aspectos que debe tener en cuenta. ¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra? ¿Para qué se usa esto? ¿como funciona? ¿Cómo comprar cortadores de láser de fibra?
¿Qué metales pueden cortar la máquina de corte por láser de fibra?
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar todo tipo de materiales metálicos, tales como:
Hierro, aleación, latón, cobre, titanio, aluminio, acero al carbono, acero estructural, acero inoxidable
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
AMáquina de corte por láser de fibra para metal.es una máquina láser que emite luz de un láser y lo enfoca en un haz láser de alta densidad de potencia a través de un sistema de ruta óptica. El haz láser golpea la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que la pieza de trabajo alcance su punto de fusión o su punto de ebullición, mientras que el gas coaxial de gas de alta presión con el haz sopla el metal fundido o vaporizado. Con el movimiento de la posición relativa de la viga y la pieza de trabajo, el material finalmente se corta para lograr el propósito del corte. El proceso de corte por láser reemplaza los cuchillos mecánicos tradicionales con vigas invisibles. Tiene una alta precisión, la velocidad de corte rápida, no se limita a restringir las restricciones de patrones de corte, y ahorra material por tipografía automática, tiene una incisión sin problemas, y tiene bajos costos de procesamiento. Poco a poco mejorará o reemplazará el equipo de proceso de corte de metal tradicional. La parte mecánica de la cabeza del cortador láser no tiene contacto con la pieza de trabajo. No se rayará la superficie de la pieza de trabajo durante el trabajo. La velocidad de corte por láser es rápida y la incisión es suave y plana. En general, no se requiere un procesamiento posterior. La zona afectada por el calor es pequeña, la deformación de la placa es pequeña, y la hendidura es estrecha (0,1 mm ~ 0,3 mm); Sin estrés mecánico, sin rebabas de corte en la muesca; Mecanizado de alta precisión, buena repetibilidad, sin daños a la superficie del material; La programación de NC, puede procesar cualquier plan, puede cortar toda la tabla con un gran formato, sin molde abierto, económico y ahorro de tiempo.
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra aplicada en
Las aplicaciones de la máquina de corte por láser de fibra son muy extensas, incluyen muchas industrias, y es uno de los equipos necesarios para muchas empresas.
Industria de la publicidad
Industria de procesamiento de chapa metálica
Producción del gabinete del chasis.
Producción de hojas de primavera
Partes de metro
Fabricación de ascensores
Cocina de fabricación de utensilios de cocina.
La máquina de corte por láser de fibra se aplica ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, la fabricación de signos de publicidad, la fabricación de gabinetes eléctricos de alta y baja tensión, piezas mecánicas, utensilios de cocina, automóviles, maquinaria, artesanías metálicas, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria de gafas, hoja de primavera, circuito Tablero, hervidor eléctrico, micro electrónica médica, hardware, herramientas de medición de cuchillas y otras industrias.
Cómo definir la calidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra
La precisión de corte es el primer factor para determinar la calidad de una máquina de corte por láser CNC. Los cuatro factores que afectan la precisión de corte de la máquina de corte por láser CNC.
1. El tamaño de cohesión del láser del generador láser. Si después de la cohesión, el rayo láser es muy pequeño, la precisión de corte será muy alta. Después de cortar, la brecha será muy pequeña también. Explica que la calidad de corte y la precisión de corte son muy buenas. Si la viga del generador láser es grande, entonces la brecha de corte también es grande. En esta condición, cuanto más gruesa la pieza de trabajo, cuanto más grande sea la brecha.
2. La precisión del marco. Antes de trabajar, necesitamos revisar la parte de cada parte del marco. La vertical y horizontal del marco debe ser muy buena. Si hay una desviación de 0.1mm de cada parte, con la máquina que trabaja, será mayor y más grande.
3. La forma del rayo láser. Si la viga del generador del láser está disminuyendo, entonces la brecha de corte también es cónica. En esta condición, cuanto más gruesa la pieza de trabajo, cuanto más grande sea la brecha.
4. El material diferente también causará una calidad de corte diferente. Por ejemplo, en la misma condición, hay una gran diferencia para cortar acero inoxidable y aluminio.
Para cortar acero inoxidable, la precisión y el borde de corte serán mejores que el aluminio. La habla general, la calidad de corte de corte de fibra puede definirse mediante esos 5 estándares.
1. La calidad de la vanguardia.
2. El tamaño de la escoria del borde de corte.
3. La perpendicularidad y inclinación de recorte.
4. El tamaño del filete de vanguardia.
5. Planitud.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de corte por láser de fibra?
Laser es un tipo de luz. Al igual que el otro tipo de luz, también se produce por la transición de átomos (moleculares u iónicos, etc.). Sin embargo, a diferencia de la luz ordinaria, la luz láser (Figura 5-1) depende de la radiación espontánea solo para el primer tiempo muy corto. Dado que el proceso está completamente determinado por la luz de excitación, el láser tiene un color muy puro, casi ninguna direccionalidad divergente, y una alta intensidad luminosa y una alta coherencia. El corte por láser de fibra se logra aplicando energía de alta densidad de potencia generada por enfoque láser. Bajo el control de una computadora, el láser se descarga por pulsos para producir una repetición controlada de un láser pulsado de alta frecuencia para formar un haz de una cierta frecuencia y un cierto ancho de pulso. El rayo láser pulsado se realiza y se refleja en la ruta óptica y se centró en el grupo de objetivo de enfoque. En la superficie del objeto procesado, se forma un punto de luz de densidad sutil y de alta energía. El punto focal se encuentra cerca de la superficie a procesarse, y el material procesado se derrite o se gasea a una temperatura alta en un instante. Cada pulso láser de alta energía aporta instantáneamente un pequeño orificio en la superficie del objeto. Bajo el control de la computadora, el cabezal de procesamiento de láser y el material a procesarse se mueven y se trazan sucesivamente de acuerdo con un patrón pre-dibujado, de modo que el objeto se procesa en la forma deseada.
Operación de seguridad de una máquina de corte láser de fibra
Sobre la base de nuestra experiencia, se resumen 13 detalles del funcionamiento seguro de la máquina de corte por láser de fibra.
1. Observe las reglas de seguridad de la máquina de corte. Inicie el láser estrictamente de acuerdo con el procedimiento de inicio del láser.
2. El operador debe estar capacitado para familiarizarse con la estructura y el rendimiento del equipo y el conocimiento del sistema operativo maestro.
3. Coloque las gafas si funciona cerca del rayo láser de fibra.
4. Antes de descubrir si el material es adecuado para el láser de fibra, no lo procese en caso de que pueda causar vapor y humo.
5. Cuando comienza a funcionar, el operador no puede irse o entregarse a otros. Si es necesario irse, el operador debe apagar la máquina.
6. Ponga el extintor de incendios cerca. Apague la máquina si no se opera. No coloque papel, cuero u otro material inflamable cerca del rayo láser.
7. Si encuentra alguna situación anormal al operar, detenga la máquina inmediatamente y solucione o informe a los ingenieros.
8. Mantenga el láser, el marco y el área circundante están limpios, ordenados y libres de aceite. Ponga la pieza de trabajo, la hoja de metal y la escarpa apilada según sea necesario.
9. Cuando se usa gas, triturar los cables de soldadura deben evitarse para evitar accidentes de fugas. El uso de los cilindros de gas y el transporte debe cumplir con los procedimientos de monitoreo del cilindro. No exponga el cilindro a la luz solar o cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula de la botella, el operador debe pararse en el lado de la boca de la botella.
10. Observe las normas de seguridad de alta presión al servicio. Cada 40 horas de operación o mantenimiento semanal, cada 1000 horas de operación, o cada seis meses de mantenimiento, deben realizarse de acuerdo con las regulaciones y los procedimientos.
11. Después de encender la máquina, inicie manualmente la máquina a baja velocidad en la dirección X e Y para verificar si hay alguna anomalía.
12. Después de ingresar un nuevo programa de piezas, debe probarse y verificar su operación.
13. Cuando trabaje, preste atención para observar el funcionamiento del marco de la máquina para evitar que la máquina salga del rango efectivo o las colisiones de dos máquinas que causan accidentes.
Mantenimiento diario de una máquina de corte por láser de fibra.
El marco
1. Antes de comenzar la máquina todos los días, verifique cuidadosamente las condiciones de trabajo del gas de trabajo del láser y el gas de corte. Si la presión del gas no es suficiente, debe reemplazarse con prontitud.
2. Compruebe si el punto cero del eje X, el punto cero del eje Y, el punto cero del eje z, el estado de preparación láser, etc. se dañan, (Indicador de verificación).
3. Compruebe si hay alguna señal del punto cero, el interruptor de límite del eje X, el eje Y y el eje Z y los tornillos de instalación del bloque de impacto, y si el interruptor de límite de cada eje es sensible.
4. Compruebe si el nivel de agua circulante en el enfriador es suficiente. Si es insuficiente, debe agregarse a tiempo.
5. Compruebe si hay alguna fuga en el circuito de agua circulante de la ruta de luz externa. La fuga debe manejarse a tiempo, de lo contrario la vida útil de la lente óptica se ve afectada.
6. Después de cada día de corte, verifique la lente de la lente enfocada por daños.
7. Compruebe si los fuelles de la ruta de la luz exterior se queman o dañan.
8. Después de la finalización del trabajo diario, limpie los residuos de corte a tiempo, limpie el sitio de trabajo y mantenga el sitio de trabajo ordenado y limpio. Al mismo tiempo, haga un buen trabajo de limpiar el equipo para asegurarse de que todas las partes del equipo estén limpias y libres de suciedad.
9. Después de que se complete el trabajo diario, la válvula de drenaje del depósito de aire en la parte inferior del compresor de aire se abre para drenar, y la válvula de drenaje se cierra después de que se descarga el agua residual.
10. Una vez completada el trabajo diario, presione el paso de apagado para apagar, luego apague la potencia total de toda la máquina.
El generador láser
El generador láser debe mantenerse antes de comenzar diariamente. K. Compruebe que la presión de agua de enfriamiento se mantiene entre 3.5-5 PA.L. Verifique la temperatura del agua de refrigeración, preferiblemente la temperatura del agua requerida para el generador de láser seleccionado. Compruebe la altura del nivel de aceite en la bomba de vacío del generador láser. Si no, agregue IT.N.N. Compruebe si hay alguna fuga en el aceite, el agua y las líneas de gas del generador de láser, y si la bomba de vacío o los componentes neumáticos en el resonador están fugando.
