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La máquina de limpieza por láser, también llamada máquina de eliminación de óxido, es una nueva generación de productos de alta tecnología para la limpieza de la superficie, que pueden eliminar eficazmente los accesorios de la superficie o los recubrimientos de superficie de los objetos de limpieza a una velocidad alta, a fin de lograr un proceso limpio. Es una nueva tecnología basada en el efecto de interacción del láser y la sustancia. Es diferente del método de limpieza mecánico tradicional, el método de limpieza química y el método de limpieza por ultrasonidos (proceso de limpieza en húmedo). No requiere ningún disolvente orgánico de CFC que destruya la capa de ozono y esté libre de contaminación. , Sin ruido, inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente, es una tecnología de limpieza verdaderamente verde.
Tiene las ventajas de la manipulación fácil, la fácil automatización e integración, sin reactivos químicos, limpieza de superficies, alta limpieza de limpieza, alta precisión, alta eficiencia, protección ambiental, seguridad y confiabilidad, casi sin daños a la superficie del sustrato, y puede resolver muchos problemas Eso no puede ser resuelto por la limpieza tradicional.
Utiliza principalmente la corrosión de alta temperatura instantánea producida por el rayo láser en la superficie del producto a ablate el óxido, el recubrimiento, el aceite y otras sustancias superficiales en la superficie del producto. La máquina de limpieza láser tiene una amplia gama de aplicaciones y es básicamente adecuada para cualquier industria. La máquina de limpieza láser utiliza un haz láser de densidad de alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo para hacer que la suciedad, el óxido o el recubrimiento en la superficie se evaporen o se cavan al instante, para lograr un industrial limpio, verde, ahorro de energía y eficiente. herramienta. Puede eliminar rápidamente la pintura y la eliminación de óxido, eliminación de óxidos, manchas de aceite, manchas de aceite y residuos de productos, restauración y preservación de reliquias culturales históricas, etc.
El proceso de limpieza láser pulsado de alta potencia se basa en las características del pulso óptico generado por el láser de fibra, y se basa en la reacción fotofísica formada por la interacción entre el haz de alta intensidad, el láser de pulso corto y la capa de contaminación. . Los principios físicos se pueden resumir de la siguiente manera:
1.El haz emitido por el láser es absorbido por la capa de contaminación en la superficie a tratar;
2.La absorción de energía grande forma un plasma en rápida expansión (un gas iontojico altamente ionizado), que genera ondas de choque;
3.La onda de choque convierte a los contaminantes en fragmentos y se elimina;
4.El ancho de pulso de luz debe ser lo suficientemente corto para evitar la acumulación de calor que daña la superficie procesada;
5.Cuando hay óxido en la superficie metálica, el plasma se genera en la superficie de metal.
La máquina de limpieza láser de mano utiliza pulsos de láser de alta frecuencia y alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el aceite de la superficie, el óxido o el recubrimiento se evaporan o se peleen instantáneamente, y elimine de manera efectiva el accesorio de la superficie o el recubrimiento de la superficie del objeto de limpieza en Una alta velocidad, a fin de lograr la limpieza del objeto. Proceso de elaboración. Se caracteriza por ningún daño a la matriz de piezas, no hay consumibles, ahorro de energía y protección ambiental.
La aplicación caliente incluye:
> Derechos a la superficie de metal; > Tratamiento de eliminación de pintura de superficie; > Resina superficial, manchas de aceite, manchas y limpieza de suciedad; > Remoción de superficie y recubrimiento de superficie; > Pretratamiento de la superficie de la superficie / pulverización de soldadura;
> Eliminación de polvo y accesorios en la superficie de la estatua de piedra; > Limpie el residuo del molde de goma.
Utilizado principalmente en la fabricación de automóviles, el procesamiento mecánico, el procesamiento electrónico, la restauración de reliquias culturales, la industria del molde, la industria de la construcción naval, la industria de procesamiento de alimentos, el procesamiento de la industria petroquímica, la industria petroquímica y otras industrias.
La máquina de limpieza láser de mano utiliza pulsos de láser de alta frecuencia y alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el aceite de la superficie, el óxido o el recubrimiento se evaporan o se peleen instantáneamente, y elimine de manera efectiva el accesorio de la superficie o el recubrimiento de la superficie del objeto de limpieza en Una alta velocidad, a fin de lograr la limpieza del objeto. Proceso de elaboración. Se caracteriza por ningún daño a la matriz de piezas, no hay consumibles, ahorro de energía y protección ambiental.
La aplicación caliente incluye:
> Derechos a la superficie de metal; > Tratamiento de eliminación de pintura de superficie; > Resina superficial, manchas de aceite, manchas y limpieza de suciedad; > Remoción de superficie y recubrimiento de superficie; > Pretratamiento de la superficie de la superficie / pulverización de soldadura;
> Eliminación de polvo y accesorios en la superficie de la estatua de piedra; > Limpie el residuo del molde de goma.
Utilizado principalmente en la fabricación de automóviles, el procesamiento mecánico, el procesamiento electrónico, la restauración de reliquias culturales, la industria del molde, la industria de la construcción naval, la industria de procesamiento de alimentos, el procesamiento de la industria petroquímica, la industria petroquímica y otras industrias.
En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza de la fricción mecánica, la limpieza de corrosión química, la limpieza de impactos sólidos líquidos y la limpieza por ultrasonidos de alta frecuencia, la limpieza con láser tiene ventajas obvias.
1. Es un método de limpieza \"verde \". No es necesario utilizar ningún producto químico y líquidos de limpieza. Los residuos limpios son básicamente en polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclar, y pueden resolver fácilmente los problemas causados por la limpieza química. Contaminación ambiental;
2. El método de limpieza tradicional a menudo es la limpieza de contactos, que tiene fuerza mecánica en la superficie del objeto limpio, daña la superficie del objeto o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto a limpiar, y no se puede quitar, resultando. En contaminación secundaria. La limpieza con láser no tiene molienda y el no contacto hace que estos problemas sean fáciles de resolver;
3. El láser se puede transmitir a través de la fibra óptica, coordinar con robots y robots para realizar fácilmente el funcionamiento remoto, y puede limpiar las piezas que no se alcancen fácilmente los métodos tradicionales. Esto puede garantizar la seguridad del personal cuando se usa en algunos lugares peligrosos;
4. La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales para lograr una limpieza que no se puede lograr mediante la limpieza convencional. Y también puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material;
5. La eficiencia de limpieza con láser es alta, ahorrando tiempo;
6. Aunque la inversión inicial del sistema de limpieza por láser es relativamente alta, el sistema de limpieza se puede usar de manera estable durante mucho tiempo y el costo operativo es bajo.
1.La secuencia de encender y apagar la máquina: encienda primero la bomba de agua (enfriador de agua) primero, luego gire el interruptor de encendido y luego gire el interruptor láser. Cuando se apaga, apague primero el interruptor láser, luego apague el interruptor de encendido y luego apague la bomba de agua (enfriador de agua).
2.Limpie regularmente la enfriadora de máquinas láser cada medio mes, drene los órganos internos de la máquina y luego se rellene con agua nueva pura (agua sucia afectará la salida de la luz).
3.Se requiere que limpie regularmente y cuantitativamente todos los días, retire los escombros en la encimera, el tapón y el riel de guía, y el aceite lubricante de pulverización en el riel guía.
4.El reflector y la lente de enfoque deben abrirse con una solución de limpieza especial cada 6-8 horas. Al fregar, use un hisopo de algodón o un hisopo de algodón sumergido en la solución de limpieza para frotar en sentido contrario a las agujas del reloj desde el centro del centro de la lente de enfoque hasta el borde, y se debe tener cuidado para evitar que se raye la lente.
5.Método de limpieza para el ventilador de escape y el tubo de humo: cuando el humo y el polvo son grandes durante el procesamiento, el ventilador debe limpiarse, se retira la cubierta exterior del ventilador, y el polvo en las palas de ventilador y el canal de viento se raspan con delgado Madera, y luego soplada con una pistola de alta presión, el método de limpieza del polvo y el tubo de escape es el mismo que el del ventilador de escape.
6.Durante la operación de la máquina de limpieza por láser, debido a la gran cantidad de polvo corrosivo y humo generado durante el procesamiento de las piezas procesadas, estos humo y polvo se depositan en la superficie del riel de guía y el eje lineal durante mucho tiempo, lo que Afecta enormemente la precisión de la precisión del equipo. Además, se formarán puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel de guía, acortando la vida útil del equipo. Para que la máquina funcione normalmente y de manera estable y para garantizar la calidad de procesamiento de los productos, el mantenimiento diario del riel guía y el eje lineal debe realizarse cuidadosamente.