¿Tienes un pensamiento para comprar un cortador láser confiable? Examine la guía del comprador del Cutter Cutter Nueva Láser 2022 de la siguiente manera, le proporcionaremos los cortadores láser competitivos con un servicio al cliente experto para satisfacer sus requisitos.
El cortador láser es el equipo más avanzado en el mecanizado moderno. Es la primera vez que el láser se ha utilizado en el campo del mecanizado, que ha traído mejoras sin precedentes al desarrollo del mecanizado.
Hay muchos tipos de láseres en máquinas de corte por láser general, y se pueden clasificar diferentes tipos de máquinas de corte por láser de acuerdo con diferentes materiales. Nuestros láseres comunes utilizan materia sólida como medio. Los representantes incluyen máquinas de corte por láser SOLID YAG, láseres a base de gas, máquinas de corte por láser de CO2 y láseres de fibra óptica, que están representados por máquinas de corte por láser de fibra. . El efecto de procesamiento y el grosor de procesamiento de estos tres tipos son diferentes.
La máquina de corte por láser de fibra es un dispositivo que se basa en el rayo láser emitido por el láser de fibra para cortar materiales metálicos. Es más rápido y más eficiente que la máquina de corte por láser CO2. La tasa de conversión fotoeléctrica de la máquina de corte por láser de fibra puede alcanzar más del 30%, lo cual es más alto que el del corte por láser YAG. La máquina es más ahorro de energía y ahorro de energía (solo un 8% -10%). La máquina de corte por láser de fibra tiene ventajas obvias y se ha convertido en el equipo de formación de metal convencional en el mercado.
El cortador de láser de fibra es un equipo de alta tecnología que integra tecnología de láser de fibra avanzada, tecnología de control numérico y tecnología mecánica de precisión. Utiliza un láser de fibra avanzado para emitir un rayo láser de densidad de alta energía, y enfoca el haz en la superficie de la pieza de trabajo en un punto pequeño (el diámetro más pequeño puede ser inferior a 0,1 mm) a través de la cabeza de corte, de modo que la pieza de trabajo Está iluminado por el punto de enfoque ultra fino, el área se derrite y se vaporiza al instante, y se evapora para formar un agujero. La posición de irradiación del punto láser se mueve por el sistema mecánico de control numérico para hacer que el orificio continúe y forme una ranura estrecha para realizar el corte automático.
Sus características de corte son:
1. Buena calidad de corte. Debido a la pequeña mancha láser y la alta densidad de energía, un corte por láser puede obtener una mejor calidad de corte. El kerf del corte por láser es generalmente de 0.1-0.2 mm, el ancho de la zona afectada por el calor es pequeña, la geometría del kerf es buena, y la sección transversal del kerf es un rectángulo relativamente regular. La superficie de corte del corte por láser está libre de rebabas, y la rugosidad de la superficie generalmente puede alcanzar más de 12.5um. El corte por láser se puede utilizar como el último procedimiento de procesamiento. En general, la superficie de corte se puede soldar directamente sin procesamiento adicional, y las partes se pueden usar directamente.
2. Velocidad de corte rápida. La velocidad del corte por láser es relativamente rápido. Por ejemplo, utilizando un láser de 2000W, la velocidad de corte de acero al carbono de 8 mm de espesor es de 1,6 m / min, y la velocidad de corte de acero inoxidable de 2 mm de espesor es de 3,5 m / min. Debido a la pequeña zona afectada por el calor y la deformación mínima de la pieza de trabajo durante el corte por láser, no se requieren sujeción y fijación, lo que puede guardar los accesorios de sujeción y el tiempo auxiliar, como la sujeción.
3. Hay muchos tipos de materiales de corte. En comparación con los métodos de corte, como el corte de oxígeno-etano y el corte de plasma, el corte por láser puede reducir más tipos de materiales, incluidos los metales, los no metales, los materiales compuestos a base de metal y no metálicos. Para diferentes materiales, debido a sus propias propiedades termofísicas y diferentes tasas de absorción para los láseres, muestran diferentes adaptaciones de corte por láser.
4. Adecuado para el procesamiento de productos grandes. El costo de fabricación de moldes de productos grandes es muy alto, el procesamiento láser no requiere ningún molde, y el procesamiento de láser evita completamente el colapso del material formado durante el punzonado y la cizalla, que puede reducir en gran medida el costo de producción de las empresas y mejorar la calidad de los productos. .
5. Limpio, seguro y libre de contaminación. En el proceso de corte por láser, el ruido es bajo, la vibración es pequeña, y no hay contaminación, lo que mejora en gran medida el entorno de trabajo del operador.
6. No es susceptible a la interferencia electromagnética. A diferencia del procesamiento de haz de electrones, el procesamiento con láser no es sensible a la interferencia de campo electromagnética y no requiere un entorno de vacío.
El cortador de láser se usa ampliamente en placa metálica y procesamiento de metal. La aplicación caliente es:
1.Industria de maquinaria: maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, equipo médico, equipo de refrigeración, equipo de protección ambiental y otras industrias;
2.Industria de fabricación: fabricación de automóviles, fabricación de barcos, fabricación de ascensores, gabinetes de chasis, equipos de fitness, piezas mecánicas, gabinetes eléctricos y otras industrias;
3.Industria publicitaria: Ingeniería de decoración, signos de publicidad, construcción de acero y otras industrias;
4.Industria de procesamiento: procesamiento de chapa metálica, muebles, utensilios de cocina, electrodomésticos, artesanías metálicas, procesamiento de herramientas de hardware y otras industrias;
Industria de precisión: aeroespacial, locomotoras ferroviarias, accesorios de precisión, electrodomésticos y otras industrias.
El tamaño de la mesa de trabajo de corte de placa común es: 3000 * 1500mm, 4000 * 1500mm, 4000 * 2000mm, 6000 * 2000mm, 6000 * 2500mm, también llamado 3015,4015.4020.6020.6025.
El diámetro de corte de tubos comunes es: 3000mm, 6000mm, 9000mm.
: 1. Los materiales que la empresa necesita procesar y el alcance de las necesidades comerciales:
Los usuarios primero deben considerar su alcance comercial, el grosor del material de corte, que los materiales deben ser cortados y otros factores, y luego determinar la potencia del equipo que se comprará y el tamaño de la mesa de trabajo. El poder de la máquina de corte por láser en el mercado actualmente varía de 500W a 12000W. , Y los fabricantes con tamaños de banco de trabajo promedio pueden personalizarlos de acuerdo con las necesidades del cliente.
2. Configuración de hardware:
La máquina de corte por láser de fibra se compone principalmente de muchos subsistemas, como el sistema de ruta ligera, el sistema de lecho, el sistema de servo, el sistema de enfriamiento de agua, el sistema de control de software y el sistema de enfriamiento por agua. Como un sistema completo, la máquina de corte por láser de fibra requiere que los diversos subsistemas deben ser altamente coordinados y unificados. Por lo tanto, cada selección de componentes del fabricante integrado debe someterse a pruebas repetidas y pruebas de instalación, y se considerarán múltiples selecciones;
3. Fabricante profesional:
Debido al vigoroso desarrollo de la aplicación industrial de las máquinas de corte por láser, varios fabricantes de punzones y plasma CNC se han introducido en el campo de las máquinas de corte por láser, y los niveles de fabricantes de máquinas de corte láser grandes y pequeñas son desiguales. Por lo tanto, al elegir una máquina de corte por láser, debe mantener sus ojos abiertos y buscar fabricantes que se centren en las aplicaciones industriales con láser. El enfoque puede ser profesional, y se puede confiar en profesionales.
4. Factores de precio:
Como el comprador real de máquinas de corte por láser, a menudo estamos en un malentendido. Siempre medimos la proporción y el precio de cada empresa, y siempre queremos elegir una compañía con la configuración más alta, el precio más barato y una compañía de marca. , Enredos y enredos, ha pasado más de medio año, y los compañeros han hecho suficiente dinero durante medio año, pero aún está parado todavía día tras día.
La elección de la máquina de corte por láser no solo puede considerar el factor de precio. Supongamos que se basa en el factor de precio, usted compra un dispositivo láser a un precio barato de 20,000 yuanes, pero después de comprarlo, puede’t Úselo normalmente y con frecuencia reemplace las piezas. Las piezas de reemplazo solo son más de diez mil, sin mencionar la pérdida causada por afectar la producción normal. Con el tiempo, la pérdida de una sola parte ha alcanzado los 100.000 después de 5 años, y mucho menos si puede usarse por tanto tiempo.
5. Servicio postventa:
En todas las industrias de servicios mecánicos, después del uso real, lo que más le preocupa el usuario y la mayoría es la puntualidad y la continuidad del servicio postventa. Debe garantizar el funcionamiento normal de la máquina para garantizar la producción. Deje que las personas profesionales hagan cosas profesionales, incluso si hay una capacitación simple que puede manejar fácilmente algunos problemas sutiles, no es tan conveniente y se asegure de permitir a los fabricantes profesionales contraer problemas de venta postventa.
El compromiso de alto nivel del servicio postventa de maquinaria y equipo no es solo para brindar a los clientes la confianza en una opción, sino también una manifestación de sus altos estándares: desde el posicionamiento del mercado hasta el diseño mecánico, desde la adquisición, el montaje, la inspección de la calidad, e incluso Después de la venta solo exigiendo un sistema estricto, podemos resistir la prueba del mercado.
6. Valor añadido:
Las máquinas de compra son las compras de beneficios, la compra y la compra de máquinas para hacer dinero;
Comprar una máquina también es una forma de producción y gestión, un círculo más amplio de amigos e incluso una era láser;
Elegir una máquina de corte por láser es la forma más directa y popular de ganar dinero; De manera integral, el valor agregado de esta máquina de corte por láser incluye costos de materiales guardados, costos laborales, costos de tiempo, incluidas las órdenes que aumentan el valor del producto. , Incluida la transformación de los métodos de producción y gestión, socios comerciales más y más de nivel superior, y lo que es más importante, le permite caminar en la vanguardia de los tiempos. Elija el corte por láser, luego lleve a toda la industria.
1. Inspección regular y reemplazo de la boquilla de la máquina de corte por láser.
2. La cadena de arrastre de eliminación de chip de la máquina de corte por láser debe limpiarse con frecuencia.
3. Limpie el material de desecho del carro de descarga a tiempo.
4. Limpie regularmente la lente de enfoque del cabezal de corte de la máquina de corte por láser y verifique si está dañado.
5. Preste atención al entorno circundante y la seguridad personal cuando se usa aire, especialmente cuando se usa oxígeno para ayudar a cortar.
6. La máquina de corte por láser y láser debe mantener la apariencia limpia y ordenada, y limpiarla con frecuencia.
7. Limpie los escombros en la pantalla del filtro de la salida de escape a tiempo para asegurarse de que el tubo de ventilación esté desbloqueado.
8. Monitorea y verifique si el interruptor del obturador mecánico láser es normal.
9. La boquilla de corte por láser debe limpiarse cada 30 minutos aproximadamente para eliminar la escoria de metal rociada en ella.
10. Antes de trabajar todos los días, verifique si los ejes X, Y y Z de la máquina de corte por láser pueden regresar al punto original. Si hay algún problema, verifique si la posición del Striker del interruptor de origen está desplazada.
11. Use una pistola de aire para limpiar el polvo en las aletas de intercambio de calor del enfriador de agua y congelar el secador, y sople el polvo para garantizar la eficiencia de disipación de calor.
12. Compruebe la temperatura del agua de enfriamiento, la entrada del agua del láser 19℃ ≤temperatura≤22℃. El cambio de temperatura es de alrededor de 21.°C. La presión de entrada es entre 4 y 5 bar.
13. Verifique el secador de congelación, presione el botón de inicio para ver si la luz indicadora está encendida. ¿El drenaje automático drena el agua regularmente? En el estado de detención y sin aire comprimido, ya sea que el puntero del termómetro de evaporación sea inferior a la temperatura ambiente, aproximadamente 5-15℃Más bajo que la temperatura ambiente es normal. En el estado de operación y flujo de aire comprimido, ya sea que el puntero del termómetro de evaporación esté en el área verde.
14. Verifique el estado de trabajo del estabilizador de voltaje con frecuencia: observe si el aumento de la temperatura del transformador de compensación y el transformador de regulación de voltaje es normal, ya sea que haya sobrecalentamiento, la decoloración de la bobina, etc.; Si el contacto del cepillo de carbono es bueno; monitorear si los voltajes de entrada y salida son normales; Si hay un fenómeno de sobrecarga, espere. Una vez que se encuentran anomalías, deben tratarse de inmediato. Si no se puede manejar, comuníquese con el fabricante para resolverlo a tiempo para evitar daños al equipo.
Póngase en contacto con el servicio al cliente para un conjunto completo de manual de mantenimiento de la máquina de corte por láser.
Secuencia de arranque de la máquina de corte por láser de fibra
1. Compruebe si hay algún artículo en el rango de operación de la máquina que afectan el funcionamiento seguro de la máquina.
2. Encienda el interruptor de alimentación principal de la máquina de corte por láser de fibra y el interruptor de encendido de control de cada rama
3. Encienda el estabilizador de voltaje y verifique si funciona normalmente
4. Encienda el interruptor de encendido del láser de fibra y deje que el láser de fibra con su propio acondicionador de aire o el desesurante interno se ejecute durante más de 30 minutos
5. Encienda el compresor de aire cuando el láser de fibra se está ejecutando durante 20 minutos para verificar si el compresor de aire está funcionando normalmente
6. Abra la válvula de control del circuito de aire, encienda la secadora de refrigeración, verifique si la secadora de refrigeración está funcionando normalmente, y verifique si la presión de aire es normal
7. Abra la válvula de control de gas auxiliar de corte de acuerdo con las necesidades de corte, y verifique si la presión de gas auxiliar de corte es normal
8. Encienda el interruptor de alimentación de la máquina de la máquina, presione el botón de encendido para iniciar el sistema de control de la máquina de la máquina, y la máquina de la máquina volverá al origen después de que el sistema de control comience normalmente
9. Después de que el láser de fibra se haya ejecutado durante más de 30 minutos, encienda la enfriadora y verifique si la enfriadora está funcionando normalmente
10. Después de que la temperatura real del agua de alta y baja temperatura del enfriador alcance la temperatura establecida ± 1 ℃, el láser de fibra se aplicará con alto voltaje, y verifique si el láser de fibra está funcionando normalmente
11. Encienda el ventilador de escape o el colector de polvo, verifique si el funcionamiento del ventilador de escape o el colector de polvo es normal, y la máquina de corte por láser de fibra entra en el estado a cortar.
(Explicación: Antes de que el láser emita la luz, deje que el aire acondicionado conectado a la máquina se ejecute durante más de 30 minutos, lo que puede eliminar efectivamente la humedad en el caso y controlar la temperatura del entorno pequeño en el caso, asegurando que los componentes en El caso no funcionará mal por la temperatura y la humedad.)
Secuencia de apagado de la máquina de corte por láser de fibra
1. Apague el ventilador de escape o el colector de polvo
2. Apague el alto voltaje del láser de fibra, vuelva al origen de la máquina de la máquina, luego apague el sistema de control según sea necesario, presione el botón de apagado después de completar, apague la alimentación del sistema de control y apague El interruptor de alimentación principal de la máquina herramienta.
3. Apague la enfriadora
4. Apague la secadora de refrigeración y las válvulas de control para cada ruta de gas
5. Apague el compresor de aire.
6. Apague el interruptor de encendido del láser de fibra o déjelo para mantener el láser de fibra en un estado cargado, y se puede activar rápidamente al día siguiente.
7. Apague el regulador
8. Apague el interruptor de encendido de cada rama y apague el interruptor de alimentación principal de la máquina de corte por láser de fibra
Recordatorio: ¿Cómo detener la máquina durante el uso?
Creo que muchos clientes no tendrán tareas de corte temporal o tendrán un tiempo de descanso de más de 1 hora durante el proceso de inicio. Luego, recomendamos que los clientes no apaguen el interruptor de alimentación con láser de fibra y apague la presión de alta presión y el enfriador de fibra. Si necesita volver a cortar el producto, vuelva a encender la refrigeración, espere la temperatura real del agua de alta y baja temperatura del enfriador para alcanzar la temperatura establecida ± 1 ℃, y luego aplique una alta presión en el láser de fibra y luego corte con luz.
También se debe enfatizar que el interruptor de encendido del láser de fibra no está apagado, ¡pero el enfriador todavía se está ejecutando!
Habilidades de operación de inicio rápido (para referencia)
El cliente no apaga el interruptor de encendido del láser de fibra cuando se apaga por la noche, de modo que el aire acondicionado o el deshumidificador interno del láser de fibra sigue funcionando, su consumo de energía no es mucho, y no hay necesidad de esperar 30 minutos cuando el láser de fibra se enciende al día siguiente. Sin embargo, esto es solo para referencia, y los usuarios pueden considerarlo a su discreción.
Requisitos ambientales para colocar láseres de fibra.
Además de prestar atención al funcionamiento del interruptor, el entorno de colocación de la máquina de corte por láser de fibra también necesita atención.
1. Compre un medidor de temperatura y humedad y colóquelo en la habitación con aire acondicionado de láser de fibra para monitorear la temperatura y la humedad en la habitación con aire acondicionado.
2. Puede comparar las siguientes tablas de humedad relativa de temperatura ambiental y ambiental para comprender los requisitos ambientales de los láseres de fibra.
(Amarillo es un recordatorio de advertencia, el rojo es un período peligroso).
El agua de baja temperatura láser se establece en 22 grados, y la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) está por debajo de 26 grados, luego la humedad relativa del entorno láser (la humedad relativa de la sala con aire acondicionado) debe estar por debajo del 75%, Si la humedad relativa ambiental del láser (humedad relativa de la sala con aire acondicionado), si supera el 75%, como el 85%, luego la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) debe ajustarse por debajo de 24 grados, de lo contrario habrá Un riesgo de condensación dentro del láser. Si el valor en la intersección de la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) y la humedad relativa ambiental del láser (la humedad relativa de la sala con aire acondicionado) es inferior a 22, no habrá condensación dentro del láser. Si es superior a 22, habrá condensación dentro del láser. RIESGO, los clientes pueden reducir la temperatura ambiente del láser (temperatura ambiente con aire acondicionado) y la humedad relativa del entorno láser (humedad relativa de la sala con aire acondicionado) para mejorar. O establezca las funciones de enfriamiento y deshumidificación del acondicionador de aire para mantener la temperatura ambiente del láser que no exceda los 26 grados, mientras que mantiene la humedad relativa del medio ambiente inferior al 60%.
Sugerencia: preste atención para registrar el valor de la tabla de temperatura y humedad en cada turno, para encontrar problemas en el tiempo y prevenir riesgos.
Requisitos de láser de fibra para el agua de enfriamiento.
Además del ambiente, los láseres de fibra también requieren agua de enfriamiento. Requerimos a los clientes que reemplacen el agua de enfriamiento del láser de fibra cada tres meses. El agua de enfriamiento se destila agua. El requisito de conductividad es: 30US / cm
Asegúrese de que el chasis sea hermético.
Finalmente, recuerde usar un diseño cerrado para el chasis láser de fibra. En uso, es necesario mantener la caja cerrada para evitar que la altura externa de alta temperatura y alta humedad ingrese al caso.
Se deben prestar atención a los siguientes aspectos al verificar la hermetidad del chasis:
1. Si cada puerta del gabinete está estrechamente cerrada; si los pernos de elevación en la parte superior se aprietan; Si la cubierta protectora de la interfaz de control de comunicación no utilizada en la parte trasera del chasis está cubierta, si los usados son fijos; Si la entrada del cable de alimentación está sellada, etc.
2. Si necesita abrir la puerta del gabinete de la caja por algunas razones durante el uso, debe apagar la enfriadora antes de abrir la puerta del gabinete. Después de que pueda cerrar la puerta del gabinete, siga la secuencia de encendido del láser de fibra, primero encienda el interruptor de encendido del láser y ejecútelo durante más de 60 minutos, luego encienda la enfriadora y espere hasta la temperatura real. El agua de alta y baja temperatura del enfriador alcanza la temperatura establecida ± 1 ℃, luego la alta presión de fibra de alta presión.