1. Cross Crossbeam con racks importados de alta precisión y riel de guía lineal, estable de transmisión, trabajando con alta precisión.
2. Machine Tool, CrossBeam y Tabla de trabajo Adoptar la estructura de soldadura integral, la herramienta de la máquina, el travesaño y la mesa de trabajo Adoptar la estructura de soldadura integral, de acuerdo con la máquina grande estándar, para estrenar el recocido después del acabado de precisión y luego para el tratamiento del envejecimiento de la vibración, puede eliminar completamente el Estrés de soldadura y estrés de procesamiento, mantenga la alta resistencia, la alta precisión y también mantenga los 20 años de uso normal. No se deforma.
3. X, Y y Z Axis Use el motor servo de Japón importado, la alta precisión, la alta velocidad, el par de alta velocidad y la inercia grande, el rendimiento es estable y duradero, asegúrese de la operación de alta velocidad de toda la máquina.
4. Basado en el sistema operativo Windows, use el sistema de control numérico de CYPCUT profesional para la máquina de corte de láser de fibra, integrado con el módulo de funciones especiales de control de corte por láser que es potente con una buena interfaz de máquina de hombre y fácil de operar.
Despues del servicio de venta deIgolden:
1. Garantía de 24 meses de toda la máquina, incluido el generador de la lanza fibra.
2. Partes principales (excluyendo los consumibles) se cambiarán de forma gratuita si hay algún problema durante el período de garantía.
3. Mantenimiento de por vida sin cargo.
4. Le proporcionaremos las piezas consumibles a un precio de fábrica cuando necesite reemplazo.
5. La máquina se ha ajustado antes de la entrega.
6. Nuestro técnico se puede enviar a su empresa a instalar o calibrar si es necesario.
Aunque las operaciones de corte de metales tradicionalmente emplean procesos mecánicos o manuales, el corte por láser puede ser una opción viable, efectiva y rentable para la fabricación de metal. El equipo láser es distinto de otras máquinas de corte tanto en diseño como en la aplicación. Por ejemplo, los cortadores láser no hacen contacto directo con el material, dependen de las fuentes de energía de alta energía, tienen tolerancias de corte más estrictas, y generalmente se automatizan para maximizar la precisión.
Acero de corte por láser
Los materiales de acero gruesos, como las placas o las hojas reforzadas, generalmente se cortan con láseres de CO2 porque tienen una capacidad de potencia más alta que otros modelos láser. En general, cuanto más gruesa la lámina de acero, la mayor potencia requerida para cortarla, y la velocidad de corte óptima se determina en gran medida por la relación de grosor a la fuerza del haz del láser. A diferencia de muchos procesos de corte mecánico, el corte por láser puede producir tamaños de orificios significativamente más pequeños que el grosor del acero, a veces tan bajo como quinto de tamaño de la pieza de trabajo.
Aunque los láseres de ND: YAG generalmente son incapaces de cortar acero a cualquier grosor que se aproxima a 20 milímetros, una mejora de la fibra óptica con un mecanismo de gas de asistencia de oxígeno puede permitir que estos sistemas basados en cristal se ajusten a piezas de acero más gruesas. Este tipo de modificación utiliza el láser para precalentar el acero, mientras que el oxígeno cataliza una reacción exotérmica para ayudar en el corte.
A diferencia de la calificación estándar o el acero al carbono, el aluminio y el acero inoxidable son metales reflectantes y conductores de calor, por lo que puede ser difícil fabricarlos utilizando un proceso de corte por láser. Una posible solución para el acero de aluminio y corte por láser, implica el uso de una configuración de potencia más alta, junto con la tecnología de gas comprimido. El uso de gases junto con las operaciones de corte es bastante común. Las máquinas de corte por láser asistidas con nitrógeno y oxígeno pueden formar aluminio y acero inoxidable a capacidades relativamente altas y con acabados de borde de calidad. Sin embargo, el mayor consumo de electricidad y el costo de los equipos periféricos, como los filtros de gas o aire, pueden aumentar los gastos para estos sistemas.
