Máquina de marcado láser portátil y grabado para metal.

Marcado preciso y rápido de metales y plásticos con el marcador de láser compacto Igoldenmark. Flexible, rápido y fácil de usar, de qué se trata, marcando varios materiales.

El marcado y el grabado de metal con un láser tiene una serie de aplicaciones, particularmente en el campo de la electrónica, en la construcción de herramientas y en la ingeniería mecánica, en la industria automotriz y en tecnología médica, por ejemplo:

• Información del producto, como números de serie.

• Inscripciones funcionales para tamaño y diámetro.

• Códigos, garantizando la trazabilidad permanente.

• Etiquetas de productos como protección contra la falsificación.

• Producción de placas frontales.

• Placas de tipo, etc.

• FAB Labs

Si bien los marcadores láser son adecuados para marcar metales en blanco y recubiertos con un láser de fibra, los grabados con láser de CO2 solo se pueden usar para procesar materiales recubiertos o relatados especialmente. El aluminio anodizado puede ser marcado rápidamente por los láseres de CO2 y los láseres de fibra. Cuando las superficies en blanco reflejan el haz de un láser de CO2 con demasiada fuerza, aquí se necesita un agente marcador láser. Se debe aplicar a la superficie antes de procesar, y el proceso de grabado puede tener lugar como de costumbre después de que se haya secado. El agente de marcado de metal se quema en la superficie en el proceso. Este proceso tiene sentido si los metales rara vez están marcados con un grabador de láser de CO2 y el valor agregado es alto.

GRABADO LÁSER

El metal grabado con un láser se usa principalmente para personalizar y acabar productos, como elementos promocionales, signos, tazas, placas frontales, bolígrafos y para el etiquetado industrial. Cuando el rayo láser golpea el metal, se calienta tanto que su superficie se vaporiza, lo que resulta en la aparición de un grabado permanente y resistente a la abrasión. El grabado se puede ver y sentir como un receso. Por lo general, esto resulta en un contraste, aunque se debe tener en cuenta que el acero que inhibe la oxidación a veces pierde sus propiedades que inhiben la corrosión en torno al grabado, ya que los componentes de aleación están sin mezclar.

Metal de marcado negro

En marcado negro, el calentamiento localizado de la superficie metálica da como resultado la formación de una capa de óxido. Es particularmente alto-contraste y resistente a la abrasión. El proceso es adecuado para marcar teléfonos inteligentes y computadoras portátiles, así como para identificaciones únicas de dispositivos para productos médicos y para ennegrecer el aluminio anodizado.

Marcado de recocido

El marcado de recocido permite un marcado imperceptible en el que la superficie del material permanece intacta. En este proceso, el calor del marcador láser desencadena un proceso de oxidación y un proceso de difusión en la superficie, lo que resulta en un contraste en la superficie. Dependiendo del efecto de la temperatura, se pueden producir diferentes colores (colores de recocido) para hierro y aleaciones con hierro. El marcado de recocido se puede llevar a cabo para cualquier metal que cambie de color bajo la influencia del calor y el oxígeno. Es particularmente adecuado para productos médicos.

ABLACIÓN

El marcado láser de color de metal se logra a través de la eliminación selectiva de los abrigos, lo que permite que aparezca la capa base de diferente color. Este proceso se usa con frecuencia para aluminio anodizado y metales lacados.