Soldadora láser de mano 1000W / 1500W / 2000W, Precio: $ 6000- $ 15000, ampliamente utilizado en chapa de tamaño grande y mediano, armarios, chasis, aleaciones de aluminio Soldadura por puntos de larga distancia, soldadura completa, soldadura continua, soldadura sellada, etc. . de grandes piezas, como marcos de puertas y ventanas, escaleras, ascensores, muebles de acero inoxidable, etc.
Las características principales de la soldadura por láser son las siguientes:
(1) La entrada de calor es pequeña, la relación de ancho de la soldadura a ancho es grande, y la zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una pequeña contracción y deformación de la pieza de trabajo, y no se requieren ortopedia posterior a la soldadura;
(2) resistencia de alta soldadura, velocidad de soldadura rápida, costura estrecha soldada y buena condición de superficie, eliminando la necesidad de limpieza posterior a la soldadura;
(3) la consistencia y la estabilidad de la soldadura generalmente no se llenan de metal y flujo, y pueden alcanzar la soldadura de material disímil parcial;
(4) la viga es fácil de controlar, y el posicionamiento de soldadura es preciso y fácil de automatizar;
(5) procesamiento sin contacto, sin necesidad de presurizar la pieza de trabajo y el tratamiento de la superficie;
(6) pequeñas articulaciones de soldadura, densidad de alta energía, adecuadas para el mecanizado de alta velocidad;
(7) soldadura a corto plazo, que no tiene influencia térmica en el mundo exterior, y tiene una pequeña deformación térmica y una zona afectada por el calor del propio material, especialmente adecuado para procesar un alto punto de fusión, alta dureza y materiales especiales;
(8), por lo que no hay ruido de procesamiento, sin contaminación al medio ambiente;
(9) Si es posible realizar piezas de larga distancia, difíciles de alcanzar, multicanal simultáneo o compartir el tiempo por fibra óptica;
(10), por lo que es fácil cambiar la posición focal de la longitud focal de la salida del láser y la posición de la junta de soldadura;
(11) Si es fácil montar en el dispositivo automático y robot;
(12) En comparación con otros métodos de soldadura, la inversión inicial de la soldadura con láser es relativamente grande;
(13) La precisión de montaje de la pieza de trabajo soldada es alta, y la precisión de la manipulación del haz es relativamente alta;
(14) Debido a la gran salpicadura, la soldadura de penetración es más áspera que la soldadura fuerte, pero la fuerza es mucho más alta que la soldadura por puntos ordinarias.
¿Qué materiales pueden soldar la máquina de soldadura por láser?
1. morir de acero
La máquina de soldadura por láser se puede utilizar para soldar S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 y otros tipos de acero, y el efecto de soldadura es mejor.
2. Acero al carbono.
La máquina de soldadura por láser soldura acero al carbono con buenos resultados. La calidad de la soldadura depende del contenido de las impurezas. Para obtener una buena calidad de soldadura, el contenido de carbono supera el 0,25% requiere para precalentar. A medida que aumenta el contenido de carbono, la sensibilidad de las grietas y muescas de soldadura aumentará.
3. Acero de aleación.
Para la soldadura con láser de acero de alta resistencia de baja aleación, siempre que los parámetros de soldadura seleccionados sean apropiados, se puede obtener una junta con propiedades mecánicas equivalentes al metal base.
4. Acero inoxidable.
Debido a que la velocidad de soldadura y la zona afectada por el calor de la máquina de soldadura por láser son pequeños, se alivian el fenómeno de sobrecalentamiento y el gran coeficiente de expansión lineal de la soldadura de acero inoxidable, y la costura de soldadura no tiene defectos como poros e inclusiones. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable es más fácil obtener la penetración profunda de las soldaduras estrechas debido a su baja conductividad térmica, una alta tasa de absorción de energía y eficiencia de fusión. Las placas delgadas de soldadura con una máquina de soldadura por láser de baja potencia pueden obtener una articulación bien formada con una costura de soldadura suave y hermosa.
5. Alloy de cobre y cobre.
Las aleaciones de cobre y cobre de soldadura son propensas a problemas de infusión e penetración incompleta. Por lo tanto, para precalentar las medidas, debemos usar la fuente de calor con energía concentrada y alta potencia; Cuando el grosor de la pieza de trabajo es delgado o la rigidez estructural es pequeña, y no hay medidas para evitar la deformación, es fácil producir una gran deformación después de la soldadura, y cuando la junta de soldadura está sujeta a restricciones rígidas grandes, es probable que la tensión de soldadura es probable que se produzca; También es propenso a las grietas térmicas al soldar aleaciones de cobre y cobre; La porosidad es un defecto común en la soldadura de aleación de cobre y cobre.
6. Aluminio y aleación de aluminio.
Las aleaciones de aluminio y aluminio son materiales altamente reflectantes. Cuando aumenta la temperatura de aluminio y sus aleaciones, a medida que aumenta la temperatura, la solubilidad del hidrógeno en aluminio aumenta considerablemente, y el hidrógeno disuelto se convierte en una fuente de defectos en la soldadura, y hay muchos poros en la soldadura. , Y puede haber una cavidad en la raíz durante la soldadura de penetración profunda, y la formación de perlas de soldadura es pobre.
