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Principio de funcionamiento de la máquina de soldadura láser

Vistas:1     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-05-19      Origen:Sitio

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El principio de funcionamiento de la máquina de soldadura por láser:

La soldadura por láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción térmica, y el material se funde para formar una piscina fundida específica. Es un nuevo tipo de método de soldadura, utilizado principalmente para soldar materiales de pared delgada y piezas de precisión. Puede lograr una alta relación de aspecto, ancho de soldadura pequeña, pequeña soldadura de zonas afectadas por calor, soldadura por tope, soldadura de costura, soldadura de sellado, etc. Pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad de manejar o procesamiento simple después de su procesamiento. Soldadura, calidad de alta soldadura, sin porosidad, control preciso, foco pequeño, precisión de alto posicionamiento y fácil de realizar automatización.


Máquina de soldadura láser de mano Igwl



¿Qué industrias son adecuadas para el uso de máquinas de soldadura por láser?

Productos con requisitos de soldadura.

Los productos que requieren costuras de soldadura están soldadas con equipos de soldadura por láser, que no solo tienen pequeñas costuras de soldadura, sino que también no requieren soldadura.


Productos altamente automatizados

En este caso, el equipo de soldadura por láser se puede programar manualmente para soldar, y la ruta es automática.

Productos a temperatura ambiente o en condiciones especiales.


Puede detener la soldadura a temperatura ambiente o en condiciones especiales, y laEquipo de soldadura por láseres fácil de instalar. Por ejemplo, cuando la luz láser pasa a través de un campo electromagnético, la viga no se desvía. El láser se puede soldarse al vacío, aire y ciertos entornos de gas, y puede pasar a través de vidrio o materiales que son transparentes para la soldadura de la viga.


Algunas partes inaccesibles requieren equipos de soldadura láser.


Puede soldar partes difíciles de alcanzar y realizar soldadura remota sin contacto con alta sensibilidad. Especialmente en los últimos años, bajo la condición de que YAG Laser y la tecnología láser de fibra son muy maduras, la tecnología de soldadura con láser ha logrado una promoción y aplicación más general.

¿Cómo funciona la soldadora láser?

La soldadura por láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción de calor, y el material se derrite para formar una piscina fundida específica. Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura de puntadas, soldadura de sellado, etc., con alta relación de aspecto, ancho de soldadura pequeña y zona afectada por calor pequeño. Pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad de manejar o procesamiento simple después de soldar, calidad de costura de alta soldadura, sin porosidad, control preciso, punto de enfoque pequeño, precisión de alto posicionamiento, fácil de realizar automatización.

El principio de funcionamiento deMáquina de soldadura por láser: La soldadura láser se puede realizar mediante un rayo láser continuo o pulsado. El principio de soldadura por láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura por penetración profunda láser. La densidad de potencia es inferior a 104 ~ 105 w / cm2 para la soldadura por conducción de calor. En este momento, la profundidad de penetración es poco profunda y la velocidad de soldadura es lenta; Cuando la densidad de potencia es mayor que 105 ~ 107 w / cm2, la superficie metálica se empaña en \"agujeros\" bajo la acción del calor para formar la soldadura de penetración profunda. Características de la velocidad de soldadura rápida y una gran relación de aspecto.


El principio de la soldadura por láser de conducción térmica es: la radiación con láser calienta la superficie a procesarse, y el calor de la superficie se difunde en el interior a través de la conducción térmica. Al controlar el ancho del pulso láser, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición y otros parámetros del láser, la pieza de trabajo se derrite para formar una piscina fundida específica.

La máquina de soldadura láser utilizada para la soldadura engranaje y la soldadura de hojas metalúrgicas, implica principalmente la soldadura por penetración profunda con láser.


La soldadura por penetración profunda con láser generalmente utiliza rayos láser continuos para completar la conexión de los materiales. El proceso físico metalúrgico es muy similar a la soldadura por haz de electrones, es decir, el mecanismo de conversión de energía se completa a través de la estructura de \"orificio clave\".


Bajo la irradiación con láser de densidad de potencia suficientemente alta, el material se evaporará y formará pequeños agujeros. Este agujero lleno de vapor es como un cuerpo negro, absorbiendo casi toda la energía del haz incidente. La temperatura del equilibrio en la cavidad alcanza aproximadamente 2500 0c. El calor se transfiere desde la pared exterior de la cavidad de alta temperatura para derretir el metal que rodea la cavidad.


El pequeño agujero está lleno de vapor de alta temperatura generado por la evaporación continua del material de la pared bajo la irradiación del haz de luz. Las cuatro paredes del orificio pequeño están rodeadas de metal fundido, y el metal líquido está rodeado de materiales sólidos (y en la mayoría de los procesos de soldadura convencionales y la soldadura con conducción con láser, la energía se deposita por primera vez en la superficie de la pieza de trabajo y luego se transporta a la adentro por transferencia).


El flujo de líquido fuera de la pared del orificio y la tensión superficial de la capa de pared se mantienen en un balance dinámico con la presión de vapor generada continuamente en la cavidad. El haz de luz entra continuamente en el pequeño orificio, y el material fuera del orificio pequeño fluye continuamente. A medida que el haz se mueve, el pequeño agujero está siempre en un estado de flujo estable.


Es decir, el pequeño agujero y el metal fundido que rodean la pared del orificio avanzan con la velocidad de avance del haz de luz principal. El metal fundido llena la brecha dejada por el pequeño orificio y se condensa, y se forma la soldadura.

Y el proceso anterior ocurre muy rápidamente, por lo que la velocidad de soldadura puede alcanzar fácilmente varios metros por minuto.


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