Características de la máquina de soldadura láser de fibra automática
1. Velocidad de soldadura rápida, sin consumibles, ningún cambio de color / menor cambio de color, sin necesidad de pulido posterior.
2. La interacción del sistema de control láser profesional se mejora, la precisión de la ruta de soldadura es controlable y la costura de soldadura se forma bien.
3. Use el posicionamiento infrarrojo para verificar la posición del cabezal de soldadura y verifique la posición durante el proceso de soldadura. La posición de soldadura es más precisa, la costura de soldadura es suave y hermosa, y es fácil moler y pulir. No hay necesidad de manejar o solo los procedimientos de procesamiento simples después de la soldadura;
4. Micro-soldadura de 360 grados sin ángulos muertos, después de enfocar el rayo láser, el lugar es pequeño, la densidad de potencia es alta y la precisión de posicionamiento es alta. Se puede utilizar para la soldadura grupal de piezas pequeñas y microamesas para realizar la producción en masa automatizada;
5. La profundidad de soldadura por láser es grande, la costura de la soldadura es firme, el ancho es pequeño, la zona afectada por el calor es pequeña, la deformación es pequeña y la velocidad de soldadura es rápida. Puede realizar la soldadura compleja entre algunos materiales disímiles;
6. La costura de soldadura es de alta calidad y sin porosidad, que puede reducir y optimizar las impurezas de metal base, y la estructura se puede refinar después de la soldadura, y la resistencia y la resistencia de la costura de la soldadura son al menos equivalentes a o incluso más que la base. metal;
7. Salida estable para garantizar la consistencia de la soldadura. La mayor soldadura láser continua son láseres de alta potencia con una potencia por encima de 500 vatios. En general, este láser debe usarse para placas por encima de 1 mm. También hay algunos láseres continuos de baja potencia con poder entre decenas a cientos de vatios. Se utilizan más en industrias de soldadura de plástico y soldadura de láser.
