TradicionalRemoción de óxido de limpieza láser,Como la limpieza de la fricción mecánica, la limpieza de corrosión química, la limpieza de impacto fuerte, la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, tiene un ciclo de limpieza largo. Es difícil realizar la automatización, perjudicial para el medio ambiente, y no puede lograr el efecto de limpieza ideal.
Máquina de limpieza de láser de mano utilizada principalmente en la fabricación de automóviles, procesamiento mecánico, procesamiento electrónico, restauración de reliquias culturales, industria de moldes, industria de la construcción naval, industria de procesamiento de alimentos, procesamiento de la industria petroquímica, industria petroquímica y otras industrias.
Artículo No. | Láser de limpieza de óxido de igcl | |||||
Método de salida | Legumbres | Ola continua | ||||
Potencia láser | 100W | 200w | 300w | 1000w | 1500w | 2000w |
Longitud de onda láser | 1064nm | 1080 ± 5nm | ||||
Energía de pulsos | 1.5MJ | 12MJ | 15MJ | 1.5-20MJ | ||
Longitud de fibra | 5m (opcionado) | 8-10m (15m, 20m Opcional) | ||||
Peso de la cabeza de limpieza con láser | <1kg | 3kg | ||||
Ancho de escaneo | 10-80mm | |||||
Voltaje | 220V, 50 / 60Hz | 380V, 50 / 60Hz | ||||
Método de enfriamiento | Aire acondicionado | Refrigeración por agua | ||||
Temperatura de trabajo | 0-40 ℃ | 10-40 ℃ |
En los campos de petróleo, industria química, acero, energía eléctrica, etc., debido a la producción, transporte, almacenamiento, instalación y producción de nuevos equipos y tuberías, es inevitable producir aceite, escoria de soldadura y varios cianuros. También se producirán polímeros, escala, depósitos, óxido y corrosión. Para evitar importantes accidentes de seguridad, como fugas y explosiones, la limpieza industrial es un método necesario. Sin embargo, también hay algunos problemas en los métodos de limpieza industrial centralizados de uso común.
Método de limpieza de fricción mecánica: alta limpieza, pero fácil de dañar el sustrato.
Método de limpieza de corrosión química: limpieza sin estrés, pero una gran contaminación.
Método de limpieza de chorro líquido-sólido: mayor flexibilidad, pero altos costos y un tratamiento líquido más complicado.
Método de limpieza ultrasónico de alta frecuencia: el efecto de limpieza es bueno, pero el tamaño de las piezas de limpieza es limitado.
La tecnología de la máquina de limpieza por láser se usa ampliamente como un método de limpieza verde y ecológico. En comparación con la limpieza industrial tradicional, tiene las siguientes ventajas y se convierte en una tecnología de limpieza láser emergente, que se usa ampliamente en la fabricación de automóviles, el procesamiento electrónico, la industria del molde, la industria petroquímica, etc.
Sin consumibles, ninguna contaminación química, sin ruido, ahorro de energía y ahorro de energía.
Sin contacto, sin molienda, sin estrés, poco daño al sustrato.Puede eliminar las partículas contaminantes por debajo del nivel del nanómetro, y la limpieza es alta.
La transmisión de fibra óptica, la operación móvil, puede limpiar las esquinas muertas.
Limpieza síncrona y procesamiento síncrono para lograr cero emisiones durante el proceso de limpieza.
Puede realizar la limpieza rápida de los polores contaminantes y la limpieza de alta velocidad de los contaminantes de la luz.
La calidad del láser determina la calidad de la máquina de limpieza láser de mano.
La vida útil es de más de 10W horas, el consumo de energía es pequeño, la tasa de falla es baja, la fibra óptica flexible es de 5 a 20 m, es flexible y conveniente, puede realizar la soldadura al aire libre, y está equipado con una protección rígida. capa.
Diseño ergonómico, reducir la intensidad del trabajo; Pantalla de operación de limpieza de cabeza integrada, los parámetros se pueden ajustar directamente por la pantalla de operación; Hecho de aluminio, con buen efecto de choque y estabilidad.
Para resolver la limitación del espacio de trazo de la mesa de trabajo, el control del interruptor táctil, el diseño integrado, la estructura compacta y listas para usar cuando se enciende.
La cabeza del arma está hecha de perfil de aluminio, con buen efecto a prueba de golpes y alta estabilidad.
El marco de soporte delantero puede estar equipado con tubos de eliminación de polvo para lograr precisión y claridad.
La velocidad de ancho de luz y galvanómetro se puede ajustar directamente a través del botón.
Asegúrese de que la operación estable de la máquina de soldadura láser de mano, más segura, prolonga la vida útil de laMáquina de limpieza láser.
Área de bobinado de fibra óptica, panel de pantalla táctil, control de botones, puerta de gabinete de apertura lateral, rueda universal con bloqueo, gabinete principal integrado, ducto de aire de disipación de calor, elMáquina de limpieza láser de fibra de manoSerá más conveniente y fácil de operar.
La máquina de eliminación de óxido láser portátil utiliza pulsos láser de alta frecuencia y alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el aceite de la superficie, el óxido o el recubrimiento se evaporan o se cientan al instante. Sus características no deben dañar la matriz de piezas, no hay consumibles, ahorro de energía y protección ambiental, y eliminación eficiente de la resina en la superficie de la pieza de trabajo.
Máquina de limpieza de óxido láserProporciona tecnología de preparación de superficie que es eficiente y notablemente versátil para una lista de aplicaciones industriales en crecimiento. Ya sea que la superficie sea metálica, plástica, cerámica, vidrio, piedra o concreto, los resultados hablan por sí mismos.
• eliminación de pintura y recubrimiento
• Pre-tratamiento para la unión y recubrimiento adhesivo.
• Limpieza de moldes y desilusión
• Etiquetado y marcado
• estructuración
• Restauración / conservación
• Industrias amigables con el medio ambiente
• Más
La limpieza con láser es un proceso más eficiente y respetuoso con el medio ambiente, sin contaminación, sin consumibles, bajo costo, alta eficiencia, sin contacto, sin estrés, ni daño, buena capacidad de control, limpieza de precisión opcional, limpieza del área peligrosa que es difícil de alcanzar. Estas ventajas son los procesos tradicionales desafiantes.